GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析

呼吸閥的核心構造包含一個壓力閥盤，通常被稱為呼氣閥，以及一個真空閥盤，即吸氣閥。這兩個閥盤可以并排設置，也可以重疊設計。GFQ-2型全天候呼吸閥，專為油及液體罐設計，其功能在于排除罐內正壓和負壓氣體，從而確保液體進出的順暢。若罐體未裝設此呼吸閥，則液體進出將面臨一定障礙，甚至可能導致罐體變形和振動。根據《石油化工企業設計防火規范》的規定，甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保安全。呼吸閥不僅有助于維持儲罐的氣壓平衡，防止超壓或真空破壞，還能顯著減少罐內介質的揮發與損耗。因此，它被譽為維護儲罐氣壓、減少介質揮發的安全節能之選，常與阻火器一同使用，成為儲罐的安全設施。

GFQ-2全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。此呼吸閥通常與阻火器配套使用。全天候呼吸閥用于油及液體罐上,來排罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有的障礙,很可能出現罐體變型和振動,該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的產品。

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析性能及特點：

1、石油儲罐呼吸閥殼體選用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；

2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；

3、結構簡單，易檢修，安全方便；

4、全天候呼吸閥性能符合石油工業部標準SY7511-87規定。

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析適用范圍：

石油儲罐呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。可與波紋阻火器配套使用。

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析產品特點

GFQ-2全天候呼吸閥作為通風通氣裝置，被廣泛應用于固定頂罐上。其核心作用在于減少油品的蒸發損耗，調控儲罐壓力，保持罐內外的壓力均衡，同時阻止外界火焰的侵入。該閥以通風量大、泄漏量小、耐腐蝕為特點，并配備了靜電接地線，確保與罐體等電位。

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析主要特點

我司生產的全天候呼吸閥，以其結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕及優良的密封性能而聞名。閥盤采用聚四氟乙烯材料，不僅耐低溫，還具有出色的防凍性能。阻火盤則巧妙地位于單吸閥吸入口處，阻斷火源進入單吸閥殼體。此外，該閥還具有體積小、重量輕、易于檢修、清洗和更換等優點，同時配備靜電輸出裝置，始終與罐體保持等電位。

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析性能及特點

新型全天候呼吸閥采用鑄鐵、鑄鋼和鋁合金殼體，耐腐蝕性優異；閥盤選用四氟材料，既耐低溫又防凍；結構簡單易懂，便于檢修，確保安全便捷；其性能符合石油工業部標準SY7511.1-2010的規定。

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析技術參數

殼體材質可選擇碳鋼、鋁合金、不銹鋼（SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L）或襯PO；內部芯件包括閥盤、閥座、閥桿和閥套，材質均為不銹鋼或聚四氟乙烯；密封圈采用聚四氟乙烯材質，確保密封性能的可靠性。
環境溫度范圍為-40℃至+60℃。

操作壓力方面，A型呼吸閥的壓力范圍為+355Pa至-295Pa，B型為+980Pa至-295Pa，而C型則可達+1750Pa至-295Pa。當然，也可以根據用戶需求提供特殊壓力等級。

防爆級別方面，該呼吸閥符合BS 5501標準，并適用于IIA、IIB、IIC等不同場合。

在法蘭標準方面，產品兼容GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等多種標準，用戶可根據需要選擇。

制造與檢測方面，呼吸閥遵循(石油儲罐呼吸閥)SY7511.1-2010以及(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等行業標準，同時也可根據用戶指定的標準進行制造和驗收。

1.1 ? GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析壓力與真空平衡

其工作原理如下所述：在儲罐壓力與大氣壓力保持平衡的狀態下，壓力閥與真空閥的閥盤與閥座緊密結合，利用閥座邊緣的“吸附"效應確保嚴密不漏。隨著壓力或真空度的增加，閥盤開始逐漸開啟，但“吸附"效應依然存在，從而維持了良好的密封性。當罐內壓力達到預設值時，壓力閥會被打開，罐內氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側排出至大氣中，此時真空閥因罐內正壓而保持關閉。相反，當罐內壓力降至特定真空度時，真空閥會在大氣壓的正壓作用下打開，允許外界氣體通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內，而壓力閥則保持關閉。

1.2 ? GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析工作情境

呼吸閥在正常狀態下主要起密封作用，但在以下情境中會開始工作：

(1) 儲罐輸出物料時，呼吸閥會吸入空氣或氮氣。

(2) 向儲罐內灌裝物料時，呼吸閥會呼出罐內氣體。

(3) 罐內物料蒸汽壓因氣候變化等原因而升高或降低時，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣（通常稱為熱效應）。

(4) 發生火災時，儲罐因呼出氣體受熱導致液體蒸發量劇增，呼吸閥會向外呼出氣體，以防止儲罐因超壓而受損。

(5) 在其他工況下，如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的化學反應以及操作失誤等，呼吸閥會進行相應的呼出或吸入操作，以避免儲罐因超壓或超真空而受損。

022. GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析的安裝要點

(1) 呼吸閥應安裝于儲罐頂部的最高點。這樣設計有助于減少蒸發損耗，并為呼吸閥提供最直接、最大的通道。

(2) 在大型或關鍵儲罐上，為降低單臺呼吸閥故障風險，可以安裝兩臺呼吸閥。工藝設計時，通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設計，確保正常情況下只有一臺在工作，另一臺作為備用。

(3) 若單個呼吸閥的呼吸量不足以應對大呼吸量，可以安裝兩個或更多呼吸閥。當安裝兩個時，它們應對稱布置在罐頂中心，以確保平衡。

(4) 若呼吸閥用于氮封儲罐，氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并深入罐內約200mm，以確保氮氣能有效封存，而非直接排出。

(5) 在寒冷地區，當歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0時，呼吸閥應采取防凍措施。

033. 呼吸閥的故障與異響問題

3.1 ? GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析常見故障

呼吸閥可能出現漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結等問題。漏氣通常是由于呼吸閥的各個部件如閥與閥盤、閥盤或閥座發生變形，或是閥盤導桿出現傾斜等問題所導致。卡死則可能由于呼吸閥安裝不正確、油罐變形導致閥盤導桿歪斜，以及閥桿銹蝕等原因造成。

3.2 ? 異響問題

當呼吸閥的閥盤落下與閥座接觸時，會產生一定的聲音，這是正常現象。然而，如果呼吸閥一直發出晃蕩的聲音，可能存在以下問題：

1. 閥門選型問題：若呼吸閥口徑選擇過小，當呼吸閥開啟時，其泄放量不足以迅速平衡系統內的壓力，從而導致“chatter"現象。

2. 若是彈簧式呼吸閥，需檢查彈簧是否發生故障。

3. 揮發性儲罐若未充氮，介質揮發會導致壓力上升，進而影響呼吸閥的正常工作。
   
   
   

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GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析技術參數：

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析零部件材料：

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析主要外形及連接尺寸：

GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析使用說明：

呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內液體往外輸出時罐內從外空氣吸進罐內（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了的保障。

044. GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析呼吸閥的維護措施

在日常巡檢及每次作業時，都應對呼吸閥進行細致的觀察與分析。這包括檢查儲罐罐體和呼吸閥閥體是否有異常跡象，觀察呼吸閥在儲罐進出物料時的運行狀態，以及確認U型壓力計的壓表讀數是否正常。同時，還需檢查封口網是否完好無損、暢通無阻，以及儲罐管道式呼吸閥閥體是否存在漏氣現象。

①首先，需要打開呼吸閥的頂蓋，仔細檢查其內部的各個部件，如閥盤、閥座、導桿、導孔和彈簧等，看是否有生銹或積垢的現象。一旦發現，應立即進行清潔，必要時可使用煤油進行清洗。

②接著，要檢查閥盤的活動是否順暢，是否存在卡死的情況。同時，也要關注密封面的狀況，即閥盤與閥座之間的接觸面是否良好。若發現問題，應及時進行修復。

③此外，還需檢查閥體封口網的狀況，確保其完好無損，并清除可能存在的冰凍或堵塞現象。

④同時，也不能忽視壓蓋襯墊的密封性。若發現不嚴密的情況，應及時進行更換，并給螺栓加油以保持其潤滑。
GFQ-2型全天候呼吸閥選型分析

適用范圍上，新型全天候呼吸閥特別適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，例如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等，以及性質類似的化工產品儲罐。該閥可與新型波紋阻火器配套使用，確保安全高效。

安裝方面，呼吸閥被設計為安裝在儲罐頂部，其核心作用是調節罐內正負壓，確保液體進出的順暢。在液體輸入或輸出時，呼吸閥能夠自動調節，防止氣體泄漏，從而保障罐內液體的質量。

維護與保養方面，用戶需定期檢查導桿和閥盤的靈活性，以及通氣口正負閥盤的完好性。如發現任何損壞，應立即進行檢修。檢修完成后，確認一切正常后方可重新投入使用。
1、在訂購時，請務必參照產品說明書，明確所訂貨產品為全天候型，并注明所需壓力等級及規格。
2、該產品的閥門核心部件采用聚四氟乙烯精心制造，具備出色的耐腐蝕性。需注意，正負壓閥門在設計上不可能同時開啟，因此在儲運和安裝過程中應小心輕放，避免倒置或劇烈碰撞。
3、為確保產品性能及阻火效果，建議每半年對正、負閥門進行滑動性能測試，并對阻火芯進行清理除塵。
4、在訂貨時，請務必仔細核對品名、型號及具體規格，以確保選購準確性。

針對不同類型的呼吸閥和使用環境，還需遵循特定的檢查頻率。 例如，全天候阻火呼吸閥在冬季使用時，需每周至少檢查一次，以防止閥盤與閥座因寒冷結冰而粘住導致失靈。而對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥，則需根據季節的不同調整檢查頻率，一、四季度每月檢查兩次，二、三季度每月檢查一次。通過這些定期的檢查和保養措施，可以確保呼吸閥的安全運行。