一、WY943Y電動一體式多級減溫減壓閥特點  
是用于在汽輪機啟動時，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機的前后汽封，不讓空氣進入汽輪機，以減少抽真空時間，進而縮短啟動時間。本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統——由減壓閥和節流孔板，通過自控系統采樣、計算、輸出控制執行機構調節閥門開度來實現蒸汽壓力的調節。 鍋爐來的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經閥門進入減溫減壓器時，在進口經節流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進擴散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進入汽輪機前后汽封，滿足密封要求。

本實用新型提供一種一體式減溫減壓閥?，F有控制方式管道元件較多、安裝空間較大、熱交換不夠充分迅速。本實用新型包括：減壓閥體，減壓閥體底部設置有減溫水口；減溫水閥體，連接于減溫水口；減壓閥芯，設置于減壓閥體內，通過上下移動調節閥芯開度；減溫水噴口，連接于減溫水閥體上，并通過減溫水口向上伸入減壓閥體內；一節流罩，可滑動的套設于減溫水噴口上，通過上下滑動調節減溫水噴口的流通面積；節流罩上部可滑動的套設于減壓閥芯內；節流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。本實用新型節省了安裝空間，降低成本，在減溫水流量較小時，也能達到迅速充分的熱交換效果，可防止蒸汽倒流入減溫水管道。

 減溫減壓裝置配相應的工業自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需要的要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業。

WY一體式減溫減壓裝置供貨范圍：

1.減壓系統：減溫減壓閥、電動裝置/氣動裝置、節流孔板等

2.減溫系統：給水調節閥、電動裝置/氣動裝置、節流閥等

3.安全系統：安全閥、止回閥等

4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等

5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等

結構特點

1.采用減溫減壓閥，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2.減溫減壓閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了減溫減壓裝置的噪音。

3.溫度調節系統采用高壓差給水調節閥，既減小了閥門內的泄漏量，也省去了裝置傳統結構中給水分配閥的回水支路，方便了減溫減壓裝置的布局。

4.同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。

5.減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了中間環節的空行程，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。

6.減溫減壓閥、給水調節閥配用氣動薄膜式執行機構，滿足了特殊用戶的需要，具有充分利用能源的優點。

減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱(或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(壓力、溫度)轉變裝置和利用余熱的節能裝置，通過減溫減壓裝置裝置，把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節約熱能，合理使用熱能。

現有的減溫減壓裝置的控制方式一般為一臺高溫減壓調節閥帶一個節流降噪孔板；一臺減溫水調節閥后裝止回閥、截止閥及無調節功能的減溫水噴嘴。該控制方式管道元件較多，安裝空間較大，且減溫水噴嘴無調節功能，在系統需要的減溫水較小的情況下，流經噴嘴的減溫水是非噴射的方式，這導致熱交換不夠充分迅速。

性能指標

1.進口蒸汽壓力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q～99%Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可協商另定。

3.出口蒸汽壓力P2：出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級。

4.出口蒸汽溫度t2：出口蒸汽溫度t2的調節精確度不低于2.5級。

5.噪音：裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。1）、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2）、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構，閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好，克服了雙座閥泄漏量大的缺點，適用溫度510℃。

3）、減溫減壓閥閥內設霧化噴嘴，減溫水通過閥芯內部的水室，在噴水處噴射流速可達23m/s，而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的節流使得蒸汽的保持很高的流速（即減溫水噴水處），從而在蒸汽較小流量下，也能達到的霧化效果。

4）、降噪。減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。

5）、減溫減壓閥流量特性：直線或修正等百分比特性曲線，可在全行程范圍內精確控制，保證二次蒸汽在10~99%額定出力范圍內，設備穩定運行，泄漏等級：Ⅳ級。

6）、溫度給水調節系統采用直行程高壓差調節閥，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇，使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。

7）、電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。

WY943Y電動一體式多級減溫減壓閥說明

本閥主要用于第四代減溫減壓裝置上，調節溫度與壓力。

1、采用單座套筒結構

2、閥內配置彈簧霧化噴嘴

3、內設降噪節流孔罩，低噪音，運行穩定

減溫水進口法蘭：DN50-100  PN10，DN20;  DN150-300   PN10, DN32節流孔罩流通面積按實際參數選擇。

主要零件材料

技術設計

外形尺寸

一種一體式減溫減壓閥，其特征在于，包括: 減壓閥體，所述減壓閥體底部設置有減溫水口 ； 減溫水閥體，連接于所述減溫水口 ； 減壓閥芯，設置于所述減壓閥體內，通過上下移動調節閥芯開度； 減溫水噴口，連接于所述減溫水閥體上，并通過所述減溫水口向上伸入所述減壓閥體內； 一節流罩，可滑動的套設于所述減溫水噴口上，通過上下滑動調節所述減溫水噴口的流通面積； 所述節流罩上部可滑動的套設于所述減壓閥芯內； 所述節流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。

WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經驗，并吸取*產品結構，經技術優化設計而成的第三代減溫減壓裝置。減溫減壓裝置由減壓系統（減溫減壓閥、節流孔板等）、減溫系統（高壓差給水調節閥、節流閥等 ）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，主要特點如下：體式減溫減壓裝置，由減溫減壓閥、節流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。WY型一體式減溫減壓裝置由減壓系統（減溫減壓閥、節流孔板等）、減溫系統（高壓差給水調節閥、節流閥等）、安全保護裝置（安全閥系列、止回閥產品）等組成。主要用于高溫高壓減溫減壓裝置上，起壓力調節的應用，是吸收*技術優化設計而成，球形模式，兩端支管為焊接形式。上腔采用無中法蘭壓力自緊式密封結構、借介質壓力壓緊楔形密封圈來達到密封，介質壓力越高，密封性越好，同時上閥蓋襯套中設有透氣孔，內表面堆焊硬質合金，具有良好的平衡性并減少與閥桿的摩擦力。該閥采用單座結構，閥辦與閥座間錐面密封，密封面堆CoCr硬質合金，閥辦與閥座在結構尺寸設計上采用流線型，使蒸汽在流動過程中走圓滑路線，更有利于壓力的恢復和避免噪聲的產生。下腔內設有節流孔罩，既可節流，也可降低噪聲，同時下閥蓋襯套中也設有透氣孔，內表面堆焊硬質合金。另外，在上腔和下腔中，閥辦都有導向套，從而減少了閥辦振動的幾率，減少了噪聲產生的環節，使運行更加穩定。減壓閥的開啟、調節或關閉由與其相連接的執行機構來控制。執行機構可為角行程，也可為直行程。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬活塞式減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何  疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。