更新時(shí)間：2020-10-06
訪問(wèn)量：4744
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 換向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 旋轉(zhuǎn)式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 50-800mm |
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種四通換向球閥。上海申弘閥門(mén)有限公司生產(chǎn)的氣動(dòng)四通閥密閉在各類(lèi)管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。氣動(dòng)四通換向球閥為X形垂直通道的球閥，它的特點(diǎn)是球體的兩條通道為X形布置，四個(gè)通道口徑均布于球體赤道圓周截面上，當(dāng)球體沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90時(shí)，能使相鄰的兩個(gè)通道實(shí)現(xiàn)兩兩互通。Four-way direction changeable ball valve is a kind of ball valve with X-pattern vertical bore.It s feature is, the ball valve s two boresare arranged to be X-pattern ,and its four bores are connected to each other two of adjacent bores can be connected to each other.1.本閥門(mén)系列可配置多種驅(qū)動(dòng)裝置：This ball valve can be equipped with several types of operation device.
背景技術(shù)：
閥門(mén)被廣泛應(yīng)用于生活和工業(yè)生產(chǎn)中，是人們生活或生產(chǎn)中*的器具。在四個(gè)管道連接處，大多采用四通球閥來(lái)控制管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)，既方便又迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。四通換向球閥相較于其他閥門(mén)具有流體阻力小、密封性好和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)有的四通換向球閥存在以下不足之處：
1、閥桿和閥蓋緊密貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較為費(fèi)力，且在環(huán)境較差的工廠內(nèi)，閥桿和閥蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙間易被污漬和銹蝕物填充，導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)四通換向閥時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；
2、在調(diào)節(jié)四通換向閥時(shí)，閥球會(huì)與閥體產(chǎn)生摩擦，閥球與閥體密封接觸處磨損較嚴(yán)重時(shí)，則無(wú)法保證四通換向閥的密封性，降低了其使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)較難的問(wèn)題，而提出的一種便于調(diào)節(jié)的四通換向球閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種四通換向球閥，包括閥體和上閥桿，所述閥體上端固定連接有閥蓋，所述閥蓋上端固定連接有支撐筒，所述支撐筒上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有手輪，所述手輪與上閥桿傳動(dòng)連接，所述上閥桿的下端依次貫穿支撐筒和閥蓋并固定連接有閥球，所述閥球下端固定連接有下閥桿，所述下閥桿與閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下閥桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后蓋，所述后蓋與閥體固定連接；
所述上閥桿通過(guò)自潤(rùn)滑套與閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述自潤(rùn)滑套固定套接在上閥桿外，所述自潤(rùn)滑套上方設(shè)有填料，所述填料填充在上閥桿和閥蓋間，所述填料上方設(shè)有填料壓蓋，所述填料壓蓋固定套接在上閥桿外并與支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐筒內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔的側(cè)壁上設(shè)有連通外界的進(jìn)油孔，所述上閥桿側(cè)壁上設(shè)有連通儲(chǔ)油腔的條形油槽；
所述閥體內(nèi)側(cè)壁上固定連接有限位環(huán)和閥座，所述限位環(huán)與閥座固定連接，所述閥座在與限位環(huán)連接處嵌設(shè)有環(huán)形圈，所述閥座內(nèi)嵌設(shè)有耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)與閥球轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選地，所述環(huán)形圈由材料制成，所述填料為柔性石墨材料。
優(yōu)選地，所述耐磨環(huán)由碳化鎢合金耐磨材料制成。
優(yōu)選地，所述下閥桿內(nèi)嵌設(shè)有密閉環(huán)，所述密閉環(huán)與閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選地，所述閥蓋與閥體通過(guò)六角螺栓固定連接，所述后蓋通過(guò)內(nèi)六角螺栓固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)油槽防止上閥桿和閥蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處銹蝕，通過(guò)設(shè)置填料和自潤(rùn)滑套，提供潤(rùn)滑效果，可輕松地的擰動(dòng)上閥桿，省時(shí)省力。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置耐磨環(huán)，防止閥球與閥座密封接觸處磨損而導(dǎo)致的閥門(mén)內(nèi)漏現(xiàn)象，提高了四通換向閥的使用壽命。
| 執(zhí)行器型號(hào) | GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO）；氣開(kāi)式（K）--失氣時(shí)閥位關(guān)（FC） 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時(shí)閥位保持（FL）；氣開(kāi)式（K）-- 失氣時(shí)閥位保持（FL） |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
流向原理圖
如圖：“LL'’型四通球閥只需操作板手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，同時(shí)對(duì)兩種介質(zhì)的流向進(jìn)行切換，即方便而迅速，實(shí)現(xiàn)一閥多用的效果。
主要零件材料
| 閥體/閥蓋 | GB | WCB | ZGlCrl8Ni9Ti | ZGOCfl8Nil2M02Ti | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM | WCB | CF8 | CF8M | ||||
| 球體 | GB | 2Crl3 | 1Cfl8Ni9Ti | 0Cfl8Ni12M02Ti | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
| 閥桿 | GB | 2Crl3 | 1Crl8Ni9Ti | 0Crl8Ni12M02Ti | |||
| ASTM | 420 | 304 | 316 | ||||
| 閥座 | GB | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 |
| ASTM | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | 聚四氟乙烯 | 對(duì)位聚苯 | |
| 填料 | GB | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 |
| ASTM | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | 聚四氟乙烯 | 柔性石墨 | |
| 螺栓 | GB | 35 | 0Crl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
| ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | ||||
| 螺母 | GB | 45 | 0Cfl8Ni9 | 0Crl8Ni9 | |||
| ASTM | A1942H | A194-8 | A194-8 | ||||
主要性能指標(biāo)
| 公稱(chēng)通徑 DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許壓差（MPa） | ≤ 公稱(chēng)壓力 | |||||||||||||
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° | |||||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)、符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
主要性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力（MPa） | 公稱(chēng)壓力（MPa） | 壓力級(jí)（class） | JIS（K） | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.4～0.7MPa | |||||||||
主要外形及連接尺寸
| 公稱(chēng)壓力PN | 公稱(chēng)通徑DN | 尺 寸（mm） | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | L0 | D | D1 | D2 | b | z-φd | H1 | A | ||
| 1．6MPa | 50 | 260 | 130 | 165 | 125 | 100 | 16 | 4-ф18 | 根據(jù)配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) 大小而定，配置執(zhí) 行器型號(hào)不一樣， 外形連接尺寸也有 所不同。 | |
| 65 | 320 | 160 | 185 | 145 | 120 | 18 | 4-ф18 | |||
| 80 | 320 | 160 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-ф18 | |||
| 100 | 370 | 185 | 220 | 180 | 155 | 20 | 8-ф18 | |||
| 125 | 510 | 255 | 250 | 210 | 185 | 22 | 8-ф18 | |||
| 150 | 510 | 255 | 285 | 240 | 2'0 | 24 | 8-ф23 | |||
| 200 | 580 | 290 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12-ф23 | |||
| 250 | 670 | 335 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-ф25 | |||
| 300 | 760 | 380 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-ф25 | |||
| 350 | 850 | 425 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-ф25 | |||
| 400 | 980 | 490 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-ф30 | |||
| 450 | 1080 | 540 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-ф30 | |||
| 500 | 1220 | 610 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-ф34 | |||
| 600 | 1360 | 680 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-ф41 | |||
2 1/2" | 320 | 160 | 178 | 139．5 | 105 |
| 18 | 4-ф19 | 245 | 295 |
3" | 320 | 160 | 190 | 152．5 | 127 |
| 19 | 4-ф19 | 305 | 345 |
4" | 370 | 185 | 229 | 190．5 | 157 |
| 24 | 8-ф19 | 340 | 420 |
5" | 510 | 255 | 254 | 216 | 186 |
| 24 | 8-ф22 | 425 | 465 |
6" | 510 | 255 | 279 | 241．5 | 216 |
| 26 | 8-ф22 | 450 | 505 |
8" | 580 | 290 | 343 | 298．5 | 270 |
| 29 | 8-ф22 | 530 | 525 |
10" | 670 | 335 | 406 | 362 | 324 |
| 31 | 12-ф25 | 630 | 565 |
12" | 760 | 380 | 483 | 432 | 381 |
| 32 | 12-ф25 | 680 | 630 |
14" | 850 | 425 | 533 | 476 | 413 |
| 35 | 12-ф29 | 625 | 675 |
16" | 980 | 490 | 597 | 540 | 470 |
| 37 | 16-ф29 | 670 | 710 |
18" | 1080 | 540 | 635 | 578 | 533 |
| 40 | 16-ф32 | 705 | 770 |
20" | 1220 | 610 | 699 | 635 | 584 |
| 43 | 20-ф32 | 765 | 825 |
24" | 1360 | 680 | 813 | 749．5 | 692 |
| 48 | 20。ф35 | 840 | 945 |
28" | 1750 | 875 | 927 | 864 | 800 |
| 71 | 28-ф35 | 1050 | 1110 |
32" | 1850 | 925 | 1060 | 978 | 914 |
| 81 | 28-ф41 | 1125 | 1220 |
36" | 2050 | 1025 | 1168 | 1086 | 1022 |
| 90 | 32-ф41 | 1260 | 1315 |
40" | 2150 | 1075 | 1289 | 1200 | 1124 |
| 90 | 36-ф41 | 1325 | 1385 |
48" | 2450 | 1225 | 1511 | 1422 | 1359 |
| 108 | 44-ф41 | 1395 |
注：以上參數(shù)均以國(guó)標(biāo)PN1.6MPa為準(zhǔn)，其他壓力等級(jí)請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請(qǐng)咨詢(xún)公司技術(shù)部門(mén)索取數(shù)據(jù)。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)通道和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置。
5.7使用中應(yīng)將球體全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將球體部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動(dòng)閥門(mén)在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手柄開(kāi)、關(guān)，不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門(mén)使用應(yīng)定期檢查，檢查密封面有無(wú)磨損及墊片填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)氣動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 球體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
氣動(dòng)裝置故障 | 見(jiàn)“閥門(mén)氣動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)” | |
上海申弘閥門(mén)有限公司對(duì)閥門(mén)投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過(guò)發(fā)貨期12個(gè)月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
客服1號(hào)